機械密封是靠一對或數(shù)對垂直于軸作相對滑動的端面在流體壓力和補償機構(gòu)的彈力作用下保持貼合并配以輔助密封而達到阻漏的軸封裝置。機械密封外沖洗是引入外系統(tǒng)與被密封介質(zhì)相容的清潔流體至密封腔進行沖洗。外沖洗液壓力應(yīng)比被密封介質(zhì)大0.05--0.1MPa。沖洗液進入和排出密封腔的孔口位置，應(yīng)設(shè)置在密封端面附近在靠近動環(huán)側(cè)。為了防止石墨環(huán)被沖蝕或因冷卻不均引起溫差變形，雜質(zhì)堆積和結(jié)焦等現(xiàn)象，可采用切向引入或多點沖洗。沖洗液可以是熱水或蒸汽。
　　機械密封高溫時經(jīng)常出現(xiàn)結(jié)焦故障。固體顆料集聚在滑動件的大氣側(cè)。液膜泄漏量小時，密封的大氣側(cè)就有結(jié)焦傾向，將阻撓端面的追隨，并造成端面磨損。可采用熱水、蒸汽或溶劑作為永久睡急冷或改軟質(zhì)端面為硬質(zhì)端面。
      機械密封沖洗冷卻方式有那些？
      機械密封采用沖洗冷卻方式的目的主要在于利用被密封的介質(zhì)或其它有壓力的介質(zhì)帶走機械密封的端面摩擦熱，同時進行沖洗，防止雜質(zhì)沉淀結(jié)晶。
沖洗冷卻的種類較多，常用的沖洗冷卻方式有：
       一、自沖洗，沖洗介質(zhì)由泵的出口端通過接管引入密封腔。
       二、反沖洗，沖洗介質(zhì)由泵的入口端通過接管引入密封腔進行反沖洗。
       三、貫穿沖洗，把自沖洗和反沖洗兩者結(jié)合起來的結(jié)構(gòu)稱為貫穿沖洗。
       四、外沖洗，是把外系統(tǒng)有壓力的介質(zhì)通入密封腔中，改沖洗介質(zhì)與密封腔內(nèi)介質(zhì)相同，或?qū)に嚿a(chǎn)沒有影響的介質(zhì)。
除了上述幾種沖洗冷卻方式以外，還常采用的一種沖洗冷卻方式為局部循環(huán)沖洗冷卻。該種沖洗方式是借助于泵送葉輪，使密封腔內(nèi)介質(zhì)進行循環(huán)，帶走端面摩擦熱。此法適用于當泵進、出口壓差很小的場合時。
       以上沖洗方式都是利用壓力差使介質(zhì)流動而達到?jīng)_洗冷卻的目的。具體采用什么方法，需要根據(jù)壓力、溫度等情況而定。如一般單級離心泵，密封腔壓力小于泵出口壓力而大于進口壓力時，采用自沖洗冷卻或反沖洗冷卻均可。當密封腔采用自沖洗冷卻。當密封腔壓力與進出口壓力相接近時，則可采用貫穿沖洗冷卻。密封介質(zhì)溫度較高時，可采用外沖洗冷卻。
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